在冷彎成型生產(chǎn)線上，經(jīng)常會(huì)需要沖切裝置來完成整套設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)，這樣可以方便冷彎成型的鋼材快速的變成一定規(guī)格的產(chǎn)品，便于產(chǎn)出后直接包裝出貨。傳統(tǒng)的沖切方式為停切方式，送料運(yùn)動(dòng)到一定位置，停下進(jìn)行沖切。目前市場上開始應(yīng)用追剪同步方式不停料進(jìn)行沖切的機(jī)型。

隨著冷彎型鋼產(chǎn)品在建筑、汽車制造、船舶制造、電子工業(yè)及機(jī)械制造業(yè)上廣泛應(yīng)用，針對(duì)用戶對(duì)型鋼產(chǎn)品品種、規(guī)格、質(zhì)量的要求，信捷開發(fā)的設(shè)備控制方案，生產(chǎn)速度更快、產(chǎn)能更高、更能提升設(shè)備的價(jià)值?？梢灶A(yù)見的是，多段長度切換、沖孔+剪切未來將成為主流功能。

【工作原理】

冷彎沖切設(shè)備與上道工序冷彎搭配，由沖切液壓缸、移動(dòng)平臺(tái)、沖孔模具、切刀模具等機(jī)械設(shè)備組成。搭配光電編碼器、伺服、PLC等電氣設(shè)備組成一個(gè)加工系統(tǒng)。主要工藝是根據(jù)設(shè)定的規(guī)格配方，確定打孔與剪切的時(shí)刻并控制伺服運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的追剪動(dòng)作。

【系統(tǒng)拓?fù)洹?/span>

【方案特點(diǎn)】

• 追剪方式的多沖一切

追剪對(duì)于在停機(jī)的效率上有很大提升，對(duì)于一些不可停機(jī)場合比如無縫鋼管的焊接，具有革命性的意義。采用信捷的CAM專用PLC實(shí)現(xiàn)追剪凸輪功能，保證追隨物料的同步性滿足高速要求，同時(shí)剪切啟動(dòng)時(shí)刻可以進(jìn)行控制調(diào)整。

• 沖壓剪切點(diǎn)的分配

確定追剪的運(yùn)動(dòng)時(shí)刻尤其重要，通過讀取設(shè)定的配方數(shù)據(jù)，分配好主軸運(yùn)動(dòng)時(shí)刻對(duì)應(yīng)的沖切位置列表。運(yùn)行時(shí)實(shí)時(shí)讀取主軸的位置，通過判斷的方式確定追剪是否動(dòng)作。

【系統(tǒng)優(yōu)勢】

• 純剪切控制和打孔剪切控制可配合產(chǎn)線無縫切換，通用性強(qiáng)。

• 剪切長度50mm至99999+mm，超寬范圍可供選擇。

• 計(jì)算最優(yōu)速度，規(guī)劃平滑曲線，沖切位置準(zhǔn)確無誤。

• 孔位、個(gè)數(shù)可以任意設(shè)定，對(duì)打孔和切刀模具間距無任何要求。

• 全自動(dòng)運(yùn)行，定量停機(jī)、順序加工、配方規(guī)格，便于管理。 

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